কম্পোজিট স্পুনলেস ননওভেন এবং সাধারণ স্পুনলেস ননওয়েভেনের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল: প্রাকৃতিক উদ্ভিদ ফাইবারের ব্যবহার, আরও পরিবেশ বান্ধব,
প্রাকৃতিকভাবে অবনমিত হতে পারে, পণ্যটির একটি অনন্য শোষণ ক্ষমতা এবং তরল শোষণ ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চতর ধুলো-মুক্ত, নরম, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, কোনও রাসায়নিক সংযোজন ব্যবহার ছাড়াই বস্তুর পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা এবং শক্তিশালী এবং টেকসই কর্মক্ষমতা ক্ষতি করে না।
কাঠের পাল্প স্পুনলেসের প্রধান যৌগিক উপাদান হিসাবে, কাঁচা কাগজের কার্যকারিতা সরাসরি স্পুনলেস প্রক্রিয়া এবং পরবর্তী ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। এই কাগজটি একটি বিশেষ পাল্প ভাঙার, নাকাল করার মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট অনুপাতের সজ্জার ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করে।
অনুলিপি প্রক্রিয়া, আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপন করার জন্য, মাঝারি এবং উচ্চ-গ্রেডের কাঠের পাল্প স্পুনলেস নন বোনা কাঁচা কাগজের উত্পাদন।
1, Spunlace nonwoven কাঁচামাল নির্বাচন
শঙ্কুযুক্ত সজ্জা কাঠের সজ্জা স্পুনলেস ননবোভেন কাঁচা কাগজের সাথে লিন্ট, নরম, ভাল তরল শোষণ, ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে আরও অভিযোজিত,
অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুভূমিক শুষ্ক এবং ভেজা শক্তি বৈশিষ্ট্য, যৌগিক এবং স্পুনলেস ননওভেন প্রয়োজনীয়তার ব্যবহার অর্জনের জন্য, প্রকল্পটি কাঠের সজ্জা কাঁচা কাগজ উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে 100 শতাংশ ব্লিচড রাসায়নিক শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জা ব্যবহার করতে বেছে নিয়েছে।
2, spunlace nonwoven ফ্যাব্রিক প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহ
3, উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত শর্ত
3.1 সজ্জা অনুপাত
100 শতাংশ ব্লিচড সালফেট শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জা গ্রহণ করুন (সূচক: উজ্জ্বলতা 88 শতাংশ -90 শতাংশ, ধূলিকণা 25 মিমি 2/কেজির বেশি নয়, ফাইবারের দৈর্ঘ্য 2.0 মিমি থেকে কম নয়, কাঁচা পাল্প পাল্পিং ডিগ্রি {{7 }ওএসআর)।
3.2 পাপিং প্রক্রিয়া
ফাইবারকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করার জন্য, কম ঘনত্বের হাইড্রোলিক পাল্পের বিরতিহীন পাপিং পদ্ধতি অবলম্বন করুন, পাল্পিংয়ের ঘনত্ব 3.5 শতাংশ -4৷{3}} শতাংশে নিয়ন্ত্রিত হয়, পাল্পিংয়ের সময় প্রতি 20 মিনিটের কম নয় ট্যাঙ্ক, এবং pulping পরে pulping উপাদান নাকাল জন্য প্রি-নক পাল্প পুলে খাওয়ানো হয়.
3.3 নাকাল প্রক্রিয়া
পাল্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি সারণি 1-এ দেখানো হয়েছে। পাপিং ডিগ্রি বৃদ্ধির সাথে, যদিও অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স শুষ্ক এবং ভেজা প্রসার্য শক্তি উন্নত হয়েছে, কিন্তু কাগজের নিবিড়তা এবং প্রসারিত হার বৃদ্ধি পাচ্ছে, জল শোষণ,
ডাইমেনশনাল স্থিতিশীলতা হ্রাস পাচ্ছে প্রবণতা। ফাইবার বিশ্লেষক সূক্ষ্ম ফাইবারে ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি সনাক্ত করে, কাগজ প্রক্রিয়াকরণ, সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি পড়ে যাওয়া সহজ, ফলে ফাইবার চিপস, পরবর্তী স্পনলেস কম্পোজিট এবং ব্যবহারের জন্য অনুকূল নয়।
অতএব, কাগজের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুভূমিক শুষ্ক এবং ভেজা শক্তি মেটাতে, কাগজের মেশিনের স্বাভাবিক উত্পাদন শর্ত, কিছু কমাতে যতটা সম্ভব পাল্পিংয়ের ডিগ্রি। অনুশীলনে উত্পাদন, {এ সজ্জা নিয়ন্ত্রণের ডিগ্রি {0}} ডিগ্রী SR
3.4 কাগজ মেশিন প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতি
কাগজের তন্তুগুলির অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করার জন্য, হাইড্রোলিক ফ্লো বক্স ব্যবহার করে সাইজিং সিস্টেম, জার্মান প্রতিক্রিয়া শক্তি-মুক্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কাঁপানো মেশিনের জন্য কাঁপানো ডিভাইস,
6000 এর কম নয় এমন শক্তির প্রয়োজনীয়তা কাঁপানো, উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য সর্বনিম্ন সম্ভাব্য অনলাইন ঘনত্ব প্রয়োজন; 1.3 এর মধ্যে কাগজের দৃষ্টিভঙ্গি শক্তি অনুপাত নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে, পাল্প নেটওয়ার্ক গতি অনুপাত নিয়ন্ত্রণ সেট করা হয়েছে 0। .
3.5 রাসায়নিক ব্যবহার
চিটোসান ছত্রাকনাশক যোগ করুন 0৷{1}}. 12 কেজি/টি কাগজ সজ্জা বিতরণ পুলে, অন্য কোনও রাসায়নিক সংযোজন ব্যবহার না করে৷
4,প্রভাব ফ্যাক্টর এবং কাঁচা কাগজ চুল পড়া পরিমাপ
নাকাল প্রভাব: পাল্পিং প্রক্রিয়ায়, ফাইবার বিভাজন ঝাড়ুর হার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং ফাইবার বিশ্লেষক দ্বারা সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। কাগজ প্রক্রিয়াকরণের সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি পড়ে যাওয়া সহজ, ফলে চুলের ঘটনা ঘটে,
পরবর্তীতে স্পুন কম্পোজিট এবং ব্যবহারের জন্য অনুকূল নয়। অতএব, সজ্জা ডিগ্রী ভালো নিয়ন্ত্রণের উৎপাদনে, 28-30 ডিগ্রী SR এ সজ্জা ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণের প্রকৃত উৎপাদন।
কাগজের কম্বলের প্রভাব: প্রেস কম্বলের পছন্দ উত্পাদিত কাগজের বিভিন্ন, পরিমাণগত এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে,
spunlace nonwoven কাঁচা কাগজ একটি উচ্চ পৃষ্ঠের সূক্ষ্মতা প্রয়োজন, অভিন্ন সামঞ্জস্য, তাই কম্বল নির্বাচন কম্বল পৃষ্ঠের সূক্ষ্মতা অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, উলের নেটওয়ার্কের প্রয়োজনীয়তার প্রকৃত ব্যবহার এবং কম 65 শতাংশ কম্বল অনুপাত,
যখন পৃষ্ঠের ফাইবারের ওজন এবং উলের নেটওয়ার্কের অনুপাত 30 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয়, এবং পৃষ্ঠের ফাইবারের সূক্ষ্মতা সরাসরি মাধ্যমে এটি প্রয়োজন যে উলের নেট থেকে উলের কম্বলের অনুপাত 65 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয় এবং ফাইবারের ওজনের অনুপাত পৃষ্ঠ স্তরের উলের জাল 30 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয়,
এবং পৃষ্ঠের ফাইবারের সোজাতা 8dtex এর বেশি হওয়া উচিত নয়। বর্তমানে, গার্হস্থ্য উলের কম্বল সমস্ত দিক থেকে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, তবে পৃষ্ঠের সূক্ষ্মতা যথেষ্ট নয়, এবং সজ্জায় জড়ানোর ঘটনা প্রায়ই ঘটে।
বর্তমানে, আমরা ইতালীয় আমদানি করা ফেল্ট ব্যবহার করি গার্হস্থ্য ফেল্টের সূক্ষ্মতার অভাবের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করতে। একই সময়ে, কম্বলটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার রাখার জন্য উত্পাদনের সময় উচ্চ দক্ষতার নেট কম্বল পরিষ্কারকারী এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। যখন প্রেস বিভাগে কম্বল সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না বা খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না,
দেরীতে স্থানীয় ডিহাইড্রেশন ক্ষমতা অপর্যাপ্ত এবং স্থিতিস্থাপকতা দুর্বল, এটি অসঙ্গত কাগজের পৃষ্ঠের সমাপ্তির দিকে পরিচালিত করবে এবং কম্বলটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত।